在現(xiàn)代工業(yè)飛速發(fā)展的今天，傳統(tǒng)材料逐漸難以滿足日益提升的性能需求。以傳統(tǒng)聚氨酯為例，雖然應(yīng)用廣，但其機(jī)械強(qiáng)度有限、耐熱性不足、尺寸穩(wěn)定性欠佳等問題，使其難以勝任更高要求的應(yīng)用場景。比如，普通聚氨酯彈性體無法長期承受發(fā)動機(jī)艙內(nèi)的高溫環(huán)境，泡沫材料在持續(xù)重壓下容易變形……這些局限，呼喚著一場材料升級。而“玻纖增強(qiáng)聚氨酯”，正是這一背景下的突破性答案。

一、什么是玻纖增強(qiáng)聚氨酯？玻纖增強(qiáng)聚氨酯，是通過拉擠工藝將玻璃纖維與聚氨酯樹脂復(fù)合而成的新型材料。在生產(chǎn)過程中，玻璃纖維經(jīng)導(dǎo)紗板導(dǎo)入模具，聚氨酯樹脂注膠浸潤后加熱固化，牽引成型。這一工藝可實(shí)現(xiàn)一次成型，無需二次加工，不僅效率高，也降低了廢品率。簡單來說，它既保留了玻璃纖維的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，又融合了聚氨酯優(yōu)異的加工性能和環(huán)保特性，實(shí)現(xiàn)“1+1＞2”的性能突破。

二、五大性能優(yōu)勢，重新定義“強(qiáng)度與節(jié)能”1. 保溫隔熱，節(jié)能優(yōu)選其導(dǎo)熱系數(shù)低至約0.114 W/m·K，遠(yuǎn)低于常見金屬材料。冬季能有效阻止室內(nèi)熱量流失，夏季可阻擋外部高溫傳入，有助于建筑節(jié)能。搭配合適玻璃組成的門窗系統(tǒng)，傳熱系數(shù)可達(dá)較低水平，滿足低能耗建筑標(biāo)準(zhǔn)。

2.強(qiáng)度高耐候，穩(wěn)定可靠該材料的彎曲強(qiáng)度明顯高于鋁合金，可承受高強(qiáng)度外力，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。具備良好的耐腐蝕與耐候性，在潮濕、鹽霧或溫差大的環(huán)境中不易老化、變形，適用于沿海、高濕度等嚴(yán)苛環(huán)境。

3. 輕質(zhì)強(qiáng)度高，減負(fù)增效盡管強(qiáng)度出眾，其密度卻比鋁合金輕約25%，大幅減輕結(jié)構(gòu)自重。對于大尺寸窗型或大面積幕墻設(shè)計(jì)，能在保證安全的同時(shí)降低建筑負(fù)荷，便于安裝，也節(jié)省材料與施工成本。

4. 耐火性能，提升安全主體為不燃玻璃纖維，熔點(diǎn)高，具備一定的耐火完整性，無需額外鋼襯即可滿足常規(guī)防火要求。

5. 隔音降噪，靜享舒適作為非勻質(zhì)非金屬材料，其隔音性能較為突出，適用于臨街、高架、機(jī)場等高噪音環(huán)境，營造安靜室內(nèi)空間。

三、多領(lǐng)域應(yīng)用，塑造高性能未來玻纖增強(qiáng)聚氨酯已廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，展現(xiàn)出強(qiáng)大的適配性與發(fā)展?jié)摿Γ?/span>建筑領(lǐng)域：用于門窗、幕墻、陽光房等，兼顧節(jié)能與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，適應(yīng)多種氣候與環(huán)境需求。航空航天：憑借輕質(zhì)強(qiáng)度高特性，用于飛行器外殼與支架等部件。新能源：在海洋風(fēng)能、光伏等項(xiàng)目中發(fā)揮耐候與抗腐蝕優(yōu)勢。軌道交通：在高鐵、橋梁等項(xiàng)目中發(fā)揮耐候與抗腐蝕優(yōu)勢。石油化工：用于制造耐腐蝕、防爆設(shè)備，適應(yīng)復(fù)雜工業(yè)環(huán)境。

綠色材料，開啟性能新紀(jì)元隨著綠色制造技術(shù)與智能化工藝的不斷發(fā)展，玻纖增強(qiáng)聚氨酯有望在新能源汽車、可再生能源、高端裝備等更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。它不僅是對傳統(tǒng)材料的升級，更是面向未來的可持續(xù)選擇——為高性能與綠色環(huán)保并存的新紀(jì)元，提供了一種新的可能。

集韌科技作為一家以高性能復(fù)合材料為主要業(yè)務(wù)的企業(yè)，專注于以聚氨酯為樹脂基材的玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料（GFRPU）型材的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，主打保溫隔熱、輕質(zhì)強(qiáng)度高及綠色環(huán)保的特性。

集韌科技技術(shù)界面增強(qiáng)技術(shù)：通過表面處理優(yōu)化玻纖與聚氨酯基體的結(jié)合力，提升材料抗拉強(qiáng)度（可達(dá)1220 MPa以上）和抗沖擊性。高效成型工藝：采用拉擠成型（Pultrusion）以及長纖維注射成型（LFI）技術(shù)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，降低能耗與生產(chǎn)成本。功能化改性：開發(fā)阻燃、耐候（-40℃~120℃穩(wěn)定）及導(dǎo)電型復(fù)合材料，適應(yīng)不同場景需求。2017s 集韌科技開發(fā)聚氨酯拉擠成型（Pultrusion）成功實(shí)現(xiàn)了玻纖增強(qiáng)聚氨酯型材的規(guī)模化量產(chǎn)，成為門窗型材規(guī)?；慨a(chǎn)的企業(yè)

集韌科技將用于航空航天領(lǐng)域的新型材料應(yīng)用到門窗幕墻系統(tǒng)、風(fēng)能、光伏、新能源汽車，醫(yī)療器材、工程設(shè)備等多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，逐步替代金屬及傳統(tǒng)塑料材料。